ਕੋਲਡ ਸਿਰਲੇਖ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਟੀਲ "ਖਾਲੀ" ਨੂੰ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸੰਕਲਪ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਦੀ ਅਸਲ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਉਲਟ ਲਾਗੂ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਫੋਰਜਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਤਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਹੈਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਰੇਕ ਅਗਲੇ ਹੈਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਠੰਡੇ ਸਿਰਲੇਖ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੋਡ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਆਟੋਮੇਟਿਡ "ਕੋਲਡ-ਹੈਡਰ" ਜਾਂ "ਪਾਰਟ ਫਾਰਮਰਜ਼" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਉਪਕਰਣ 400 ਟੁਕੜਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤੰਗ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੀਅਮ ਖਾਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਸੇ ਖਾਸ "ਸਲੱਗ" ਜਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉਸੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਪੰਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-13-2022