ਕੋਲਡ ਅਪਸੈਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਪੱਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਰ, ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੈੱਡ, ਅਰਧ-ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੈਡ, ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਪਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ?
1. ਕੋਲਡ ਪੀਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਗੀਆਂ।
2. ਮਲਟੀ-ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਗੋਲਾਕਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਪਰਲਾਈਟ ਗ੍ਰੇਡ 4-6 ਸੀ।
3. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਠੰਡੇ ਡਰਾਇੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HB110 ਅਤੇ 170 (HRB62-88) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਪੂਰੀ ਇੰਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਠੰਡਾ ਡਰਾਇੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਿਆਸ ਦੀ ਕਮੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਨੀਵਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ.
5. ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਕੋਲਡ ਅਪਸੈਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਇਹ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਗੂੜ੍ਹੀ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆਂ, ਫੋਲਡਾਂ, ਚੀਰ, ਜੰਗਾਲ, ਸਕੇਲ, ਟੋਇਆਂ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ।
6. ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਡੀਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 1-1.5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ (ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ)।
7. ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਦਿਲ ਨਰਮ ਅਵਸਥਾ ਹੈ।
8. ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਬਰੇਕ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਸਖਤ ਹੋਣ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਠੰਡੇ ਸਖਤ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਿਆ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-13-2022